钢卷自动装车定位系统解决方案
钢卷自动装车定位系统解决方案
背景介绍
钢卷自动化物流库一般由无人值守天车、钢卷装卸定位系统、计算机管理系统(CMS)等部分组成。目前传统钢卷物流库中需要地面人员引导天车进行钢卷装卸,工作效率低下且不利于物流信息化。只有通过自动化获取钢卷出/入库位置坐标信息,钢卷自动化物流库的库管系统才能调度无人天车进行自动出/入库操作,所以钢卷装卸定位系统,是钢卷物流库的自动化改造的重要部分。
方案描述
系统基于一体化激光扫描平台设计,可搭建高精度2D激光雷达,通过扫描获取钢卷和装载车辆上鞍座的三维点云数据,从而计算出钢卷出/入库装卸的空间坐标信息。在钢卷入库定位操作时,根据钢卷点云数据的空间分布,获取钢卷柱心的空间坐标;在钢卷出库定位操作时,根据鞍座点云数据的空间分布,获取钢卷安放在鞍座上的空间坐标信息。
系统釆用模块化的设计方法,共分为点云数据采集模块、点云数据处理模块、入库钢卷定位模块、出库钢卷定位模块和显示与控制模块。系统能够进行入库钢卷和出库钢卷的自动定位操作,并且将返回结果显示在软件界面中,具有精度高、速度快的优点,并且具备优秀的可拓展性和适应性。
参数指标
技术参数 | |
测距范围(10%反射率) | 1~40m |
测距精度 | |
测距系统误差 | ±25mm@<10m; |
测角范围 | 180° |
角分辨率 | 0.1667° |
扫描频率 | 25Hz |
系统测量精度1 | ≤5cm@20m |
系统测量重复精度2 | ≤3cm |
工作环境 | |
防护等级 | IP64 |
安全性 | 人眼一级安全 |
工作温度 | -25℃~60℃ |
电源 | |
备注:1,2是在理想环境下的测量指标,实际测量与被测物形态、反射率等因素有关。 |
功能特点
² 智能性:全自动无人化操作,配合机械手或天车系统,完成对钢卷的自动装车;
² 无人化:可自动识别车辆位置、偏移角度,并指引无人天车自动装卸运输车辆上的钢卷;
² 灵活性:适配多种尺寸规格的钢卷、鞍座和车型;
² 泛用性:系统使用的检测识别定位算法具有较强的泛用性。
效果展示
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